Spécifications techniques et applications des tubes de chauffage en quartz halogène

Spécifications techniques et applications des tubes de chauffage en quartz halogène

Un aperçu pratique des tubes chauffants en quartz halogène Si vous travaillez avec des températures élevées, vous avez probablement déjà eu affaire à des tubes chauffants en quartz halogène. En fait, il s’agit d’un filament en tungstène placé à l’intérieur d’une coquille en quartz de haute pureté, et rempli d’un mélange spécifique de gaz halogènes. C’est important : ce gaz empêche le filament de s’évaporer trop rapidement. Cela permet aux lampes de durer plus longtemps, et nous pouvons atteindre des températures bien plus élevées que celles obtenues avec une lampe en quartz classique. Parlons de puissance et de chaleur La quantité de chaleur produite dépend de la tension et du wattage utilisés. Si vous utilisez une installation à haute tension – par exemple 400 V – vous pouvez utiliser des tubes plus longs sans que le courant ne diminue. C’est la meilleure façon d’obtenir une chaleur uniforme sur une grande surface. Mais attention : une telle intensité exerce une forte pression sur les réflecteurs. Si la coque ne peut pas évacuer cette chaleur, les brackets de fixation risquent de se déformer. Ce n’est pas drôle à résoudre. La construction et les connecteurs Nous utilisons du quartz fusionné pour la coquille, car il résiste très bien aux chocs thermiques. Vous ne verrez pas de fissures apparaître dès que la température augmente. Certains de ces tubes disposent également d’un revêtement spécial. Ce revêtement permet à la lumière de pénétrer plus profondément dans les matériaux tels que le PET ou l’HDPE, au lieu de simplement brûler leur surface. Quant aux connexions, nous utilisons généralement des connecteurs de type R7 ou Sk15. Ce sont des remplacements idéaux pour la plupart des fours industriels. Ils s’adaptent parfaitement, ce qui est essentiel pour éviter tout arc électrique lorsque le courant est élevé. Utilisation au sol Ces tubes sont idéaux pour la fabrication de bouteilles en PET ou pour l’emballage par étirage. Leur point fort réside dans leurs rayonnements à court wavelength. Ils atteignent directement le plastique, sans avoir besoin de chauffer toute l’air ambiant. Cela réduit considérablement le temps de traitement. De plus, lorsque le contrôleur PID ajuste la puissance, la réponse est presque instantanée. Un dernier conseil : gardez le verre propre. Vraiment. Un seul empreinte digitale ou une trace d’huile sur le quartz peut créer des points chauds. C’est souvent ce qui provoque des fissures dans le verre ou la destruction prématurée du tube. Ayez toujours un chiffon propre à portée de main, et tout ira bien.