अपने इंफ्रारेड लैंपों पर अतिरिक्त खर्च करना बंद करें
ज्यादातर बड़े प्लास्टिक उत्पादन संयंत्र, आयातित इंफ्रारेड लैंपों की ऊँची कीमतों को स्वीकार कर लेते हैं। वे इन्हें साधारण बल्बों की तरह ही मानते हैं… ऐसी चीजें जिन्हें खरीदा जाता है, जल जाती हैं, और फिर उच्च कीमत पर ही नए लैंप खरीदने पड़ते हैं। लेकिन हमने हाल ही में ऐसा एक संयंत्र देखा, जहाँ ऐसी प्रथा बंद कर दी गई, और रखरखाव पर लगने वाला खर्च काफी कम हो गया। सही तापमान प्राप्त करना PET बनाने एवं प्लास्टिक आकार देने में तापमान बहुत महत्वपूर्ण है। यदि तापमान सही न हो, तो उत्पादन प्रक्रिया में देरी हो जाती है। लैंप चुनते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि उसका वोल्टेज एवं वाटेज आपकी बिजली व्यवस्था के अनुकूल हो। अन्यथा, लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे। उच्च-वाटेज वाले लैंप बेहतर हैं, क्योंकि वे मोटी दीवार वाले प्लास्टिकों को जल्दी ही गर्म कर देते हैं। लेकिन ध्यान रखें कि यदि छोटे स्थान में बहुत अधिक वाटेज डाला जाए, तो वायरिंग प्रभावित हो जाएगी। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके केबल एवं कॉन्टैक्टर उस उच्च धारा को सहन कर सकें… वरना इंसुलेशन पिघल जाएगा। और कोई भी ऐसा नहीं चाहता। उपकरणों का चयन हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज काँच का उपयोग करते हैं… क्योंकि ऐसा काँच गर्म/ठंडा होने पर नहीं टूटता। हम लैंपों पर लगे कोटिंगों को भी ऐसे ही तैयार करते हैं, ताकि वे उपयोग में आने वाले प्लास्टिक के अनुकूल हों। इससे ऊष्मा सीधे प्लास्टिक में ही जाती है… न कि मशीन के फ्रेम में। यह बहुत ही कुशल तरीका है। इंस्टॉलेशन के लिए, हम मानक R7s या Sk15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… इससे लैंपों को आसानी से बदला जा सकता है। आपको पूरा वीकेंड बर्बाद करके वायरिंग ठीक करने की आवश्यकता नहीं है… बस लैंप बदल देना ही काफी है। वास्तविक लाभ उच्च-गुणवत्ता वाले घरेलू लैंपों का उपयोग करने से प्रति यूनिट लागत काफी कम हो जाती है। लेकिन आपको एक बात पर ध्यान देना होगा… वह है रिफ्लेक्टर। चूँकि आप लैंपों पर पैसे बचा रहे हैं, इसलिए आप रिफ्लेक्टरों को साफ रखने में थोड़ा अधिक समय खर्च कर सकते हैं। धूल ही इस प्रक्रिया में सबसे बड़ी बाधा है… यदि रिफ्लेक्टर गंदे हो जाएं, तो लैंप खराब होने से पहले ही उत्पादन दक्षता कम हो जाती है। रिफ्लेक्टरों को साफ रखें… तभी ही प्रति यूनिट लागत कम रहेगी। बस इतना ही।