Inleiding
We hebben deze korte-golf infrarode halogeenverwarmingslampen ontwikkeld om één enkele reden: het verwerken van hoogprecisieplasticonderdelen. Het doel is om interne spanningen te verwijderen, zodat de onderdelen niet gaan falen. Als u met hoogprecisiegeproduceerde componenten werkt, heeft u een warmtebron nodig die snel reageert, goed te controleren is en de oppervlakte niet beschadigt. Onze lampen zijn speciaal ontworpen om dit te bereiken.
Vermogen, spanning en grootte: wat u moet weten
Onze standaardlampen werken op 400V en leveren 2500W aan vermogen. Dit wordt gegenereerd in een kwartsbuis van 300 mm lang. Dit is geen toeval: de hoge spanning zorgt voor een grote vermogensdichtheid in een kleine ruimte – precies wat nodig is om de lamp in compacte machines te plaatsen. De lengte van 300 mm zorgt voor een gefocuste warmtetoevoer. Hierdoor heeft u voldoende warmte voor standaardonderdelen, zonder dat er energie wordt verspild aan een groter gebied. De lamp levert onmiddellijk veel warmte op. Echter, deze 2500W aan vermogen zorgt ook voor veel extra warmte. Daarom moet het koelsysteem van de machine in staat zijn om deze warmte af te voeren. Anders loopt u het risico dat de elektronica in de buurt oververhit raakt.
Constructie: halogeen, kwarts en R7s-aansluiting
In het hart van de lamp zit een korte-golf infrarode halogeenlampje, geplaatst in een kwartsbuis. Kwarts is zeer stevig; het kan de thermische schokken van snelle inschakelingen en uitschakelingen doorstaan zonder te breken. Het halogeenlampje zorgt voor een snelle reactie en constante warmteafgifte, zodat u gemakkelijk de gewenste temperatuur kunt bereiken en daar kunt blijven. We hebben gekozen voor een R7s-aansluiting, omdat dit een bewezen industriestandaard is. Deze aansluiting kan hoge stromen veilig verwerken, waardoor de lamp gemakkelijk kan worden vervangen. Dit betekent dat u de lamp kunt vervangen zonder het hele systeem opnieuw te moeten bedraden. De lamp is dus ideaal voor gebruik in drukke productieomgevingen.
Waarom het werkt: spanningen, barsten en echte resultaten
De fysica achter dit proces is vrij simpel. De lamp zorgt voor een snelle en gelijkmatige warmteoverdracht naar het oppervlak van het plasticonderdeel. Hierdoor kunnen de polymerketens weer in een stabiele staat komen, waardoor de interne spanningen verdwijnen die tijdens het injectieproces zijn ontstaan. Als u onderdelen met deze gecontroleerde warmtebehandeling verwerkt, lost u het probleem van barsten na het injectieproces op. Het voordeel is dat de levensduur van de producten langer wordt en dat er minder storingen optreden wanneer de onderdelen in gebruik zijn. Omdat de lamp zo snel reageert, blijven de productietijden kort, zodat de productie voortgaat. Dit is geen algemeen gebruikte verwarmingsapparaat. Het is een precisie-instrument dat is ontworpen om een specifiek, kostbaar probleem op te lossen. Als u de spanningen in uw plasticonderdelen wilt wegnemen, is dit precies het juiste apparaat voor deze taak.