ลดเวลาในขั้นตอนการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
มาเข้าสู่เรื่องสำคัญกันเลยดีกว่า เราสร้างเครื่องทำความร้อนแบบไมก้าขึ้นมา เพื่อขจัดอุปสรรคที่มักทำให้กระบวนการผลิตชะลอตัวลง นั่นก็คือขั้นตอนการประมวลผลหลังการผลิต แนวคิดก็คือการกำจัดขั้นตอนการอบชิ้นงานออกไปเลย
ทำได้อย่างไร? โดยการนำกระบวนการอบด้วยคลื่นอินฟราเรดมาใช้ในขั้นตอนการประมวลผลเลย ชิ้นงานจะได้รับการอบทันทีที่ออกมาจากแม่พิมพ์ ไม่ต้องรออีกต่อไป ไม่ต้องส่งชิ้นงานไปยังเตาอบที่อยู่แยกต่างหากอีกต่อไป ช่วยให้กระบวนการผลิตเร็วขึ้น
พลังไฟฟ้าที่เพียงพอ
เครื่องทำความร้อนเหล่านี้มีความสามารถในการสร้างความร้อนสูงในพื้นที่ขนาดเล็กได้ เครื่องมาตรฐานใช้ไฟฟ้า 400V และมีกำลัง 2500W สามารถสร้างความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้สามารถทำงานร่วมกับกระบวนการฉีดพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความยาว 300 มม. นั้นเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ โดยไม่ต้องใช้พื้นที่มากนัก
เร็วมาก
เร็วจริงๆ และนั่นก็ช่วยเปลี่ยนบรรยากาศในการผลิตไปเลย
ออกแบบมาเพื่อการใช้งานจริง
ส่วนที่สำคัญที่สุดคือท่อควอตซ์ที่มีส่วนผสมของฮาโลเจน เพราะสามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้อย่างดี เรายังเพิ่มชั้นป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และป้องกันสารเคมีที่อาจมาจากสารหล่อลื่นอีกด้วย
ตัวเชื่อมต่อ R7s มีความแข็งแรง สามารถรับกระแสไฟฟ้าสูงได้ และสามารถเชื่อมต่อสายไฟได้อย่างรวดเร็ว สามารถทนต่อแรงสั่นสะเทือนได้ดี นี่คืออุปกรณ์ที่สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องทุกวัน
ผลลัพธ์ในการใช้งานจริง
ในโรงงาน การประมวลผลแบบนี้หมายความว่าชิ้นงานจะได้รับการอบทันทีที่ออกมาจากแม่พิมพ์ ช่วยให้ประหยัดพื้นที่และลดค่าแรงงานได้
แต่ก็มีข้อจำกัดเล็กน้อย นั่นคือการสร้างความร้อนสูงในพื้นที่ขนาดเล็ก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมั่นใจว่าระบบระบายความร้อนของเครื่องมีประสิทธิภาพ หากวางแผนให้ดี ก็จะไม่มีปัญหาอะไร
สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ วิธีนี้จะช่วยลดเวลาการประมวลผลจากหลายชั่วโมงเหลือเพียงไม่กี่นาที ช่วยให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น และช่วยให้พนักงานสามารถมุ่งเน้นการทำงานได้อย่างเต็มที่