توقفوا عن دفع أسعار مرتفعة مقابل أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الماركات الفاخرة.
أتحدث مع العديد من المهندسين الذين يصرون على استخدام تلك الماركات الأوروبية الفاخرة لأجهزة التسخين. إنهم قلقون من أن استخدام بدائل محلية قد يؤدي إلى تلف الأنابيب أو ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير. نرى ذلك باستمرار في خطوط تصنيع البلاستيك.
لكن الحقيقة هي أننا قمنا بإختبار أنابيب الكوارتز الهالوجينية مقارنةً بتلك الماركات “الفاخرة” في ظروف حقيقية. وكانت النتائج متشابهة تمامًا؛ فإن كثافة الحرارة متساوية، لكن بدون الأسعار المرتفعة المرتبطة بالماركات الفاخرة.
دعونا نتحدث عن الطاقة والجهد
نحن نصنع هذه الأنابيب بحيث تستطيع توليد كمية كبيرة من الطاقة في مساحة صغيرة. باستخدام جهد 400 فولت، يمكننا تزويد الأنبوب بطاقة أكبر دون رفع التيار إلى مستويات عالية جدًا، مما قد يؤدي إلى ذوبان الموصلات.
هذا أمر مهم جدًا في أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة. فالجهد العالي يعني أن اللمبة تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، مما يجعل الآلة تستغرق وقتًا أقل في التسخين ووقتًا أطول في العمل.
تنبيه: إذا كنت تستخدم 2500 واط في أنبوب بطول 300 مم، فإن الأنبوب سيصبح ساخنًا للغاية. تأكد من أن مروحات التبريد كافية لتبريد الأنبوب، وإلا فإن حاملات اللمبة قد تتضرر.
التفاصيل التقنية
نستخدم الكوارتز الاصطناعي عالي النقاء. لماذا؟ لأنه لا يتأثر بارتفاع درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، فإن دورة الهالوجين تساعد في الحفاظ على جودة الفيلامنت، مما يجعل الأنابيب تدوم لفترة أطول من الأنابيب العادية.
أما بالنسبة للوصلات، فنحن نستخدم وصلات من نوع R7s أو Sk15. إنها وصلات بسيطة يمكن استبدالها بسهولة. لن تحتاج إلى إعادة توصيل الأسلاك أو استبدال المقابس لإجراء التغييرات اللازمة.
كيفية استخدام الأجهزة في المصانع
في عالم تسخين البلاستيك، فإن عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ يؤدي إلى فشل المنتج. هذا هو الواقع.
نقدم خيارات مختلفة للطلاء، حتى تتمكن من تعديل طيف الإشعاع ليتناسب مع نوع البلاستيك المستخدم. هذا يساعد في تجنب مشكلة تلف سطح البلاستيك بينما يظل الجزء الداخلي باردًا.
بالطبع، هناك دائمًا توازن بين الجودة والسعر. كلما كانت الطاقة المستخدمة أعلى، كان بالإمكان معالجة كمية أكبر من البلاستيك، لكن يجب الانتباه إلى ضبط درجة الحرارة لتجنب تلف المنتج.