لماذا تُضر أضواء الأشعة تحت الحمراء بأرباحك؟
إذا كنت تعمل في مجال نفخ البلاستيك أو تشكيله حراريًا، فأنت تعرف جيدًا المشكلة: الطاقة هي التكلفة التي تزداد باستمرار.
عندما يتحدث الناس عن “أضواء الأشعة تحت الحمراء عالية الجودة”， فإنهم في الغالب يقصدون مجرد اسم علامة تجارية فاخرة. لكن في الواقع، هذا لا يهم؛ ما يهم حقًا هو كيفية تأثير الحرارة على البلاستيك.
توقف عن تسخين الغرفة
المشكلة هي أن معظم المصانع تستخدم أضواء عادية تنشر الحرارة في كل مكان. ونتيجة لذلك، يتم تسخين كامل أرضية المصنع بدلاً من المنتج نفسه. إنها مضيعة للطاقة.
نحن نستخدم أضواء مصممة خصيصًا لتركيز الطاقة في المكان الذي يحتاجه البوليمر. بهذه الطريقة، لا داعي لدفع تكلفة تسخين الهواء، بل يمكننا استخدام تلك الطاقة في تسخين المنتج نفسه.
ذلك يعني استخدام طاقة أقل، وبالتالي أرباح أعلى. إنها بسيطة للغاية.
دعونا نتحدث عن المكونات
نحن نستخدم كوارتز عالي النقاء وغاز الهالوجين في صنع الأضواء. لماذا؟ لأن ذلك يسمح لنا بتحقيق درجات حرارة عالية دون أن يتلف الفيلامنت.
اعتمادًا على نظامك، ربما تستخدم جهدًا 230 فولت أو 400 فولت. هذا الاختيار يؤثر على كيفية توصيل الأسلاك وكمية التيار المستخدم.
إذا استخدمت أضواء بجهد 400 فولت، فسوف تحصل على كثافة حرارية عالية في مساحة صغيرة جدًا. هذا جيد، لأنه يسمح لك بتقليل حجم الفرن. لكن كن حذرًا؛ إذا وضعت كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة دون استخدام مروحات تبريد مناسبة، فسوف تتلف الأضواء بسرعة كبيرة.
كيفية استخدام الأضواء في مصنعك
لا أحد يريد قضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة توصيل الأسلاك. لذلك نستخدم موصلات من نوع R7s وSk15؛ فهي سهلة الاستخدام.
لكن السر الحقيقي يكمن في الطلاء المستخدم في الأضواء. نحن نستخدم طلاءات خاصة تغير طول الموجة، بحيث تصل الحرارة إلى أعماق البلاستيك.
هذا يعني أن دورات التسخين ستكون أقصر، وبالتالي يمكنك معالجة المزيد من القطع في الساعة. إن مواصفات الضوء ليست مجرد أرقام؛ بل هي الفرق بين شهر متوسط الأداء وشهر ممتاز.