Dejen de pagar de más por calentadores infrarrojos de marca reconocida
Hablo con muchos ingenieros que confían ciegamente en esas marcas europeas de alta calidad para el calentamiento de plásticos. Tienen miedo de que, si prueban alternativas nacionales, los tubos se dañen o que la temperatura varíe demasiado. Lo vemos constantemente en las líneas de soplado y termomoldado de PET.
Pero aquí está lo importante: hemos puesto nuestros tubos de cuarzo halógeno uno al lado de esos productos de “estándar de oro” en pruebas reales. ¿Los resultados? La potencia térmica y la vida útil son prácticamente idénticas. Se obtiene la misma densidad de calor, pero sin ese exorbitante precio de marca.
Hablemos de potencia y voltaje
Construimos estos tubos para que puedan generar mucha potencia en un espacio reducido. Al utilizar una configuración de 400V, podemos transmitir más potencia a través del filamento, sin aumentar tanto la corriente que los conectores se derritan.
Esto es crucial para el uso de infrarrojos de onda corta. Un voltaje alto significa que la lámpara alcanza su temperatura de funcionamiento más rápido, por lo que la máquina pasa menos tiempo calentándose y más tiempo trabajando realmente.
Un consejo: si intenta transmitir 2500W a través de un tubo de 300 mm, este se calentará enormemente. Asegúrese de que sus ventiladores de enfriamiento estén a la altura de la tarea, de lo contrario, los soportes de la lámpara se dañarán.
Detalles técnicos
Utilizamos cuarzo sintético de alta pureza. ¿Por qué? Porque no se deforma cuando se calienta. Además, el ciclo halógeno mantiene el filamento en buen estado, por lo que estos tubos duran mucho más que los tubos incandescentes tradicionales.
En cuanto a la conexión, utilizamos conectores R7s o Sk15. Son sustitutos simples. No tendrá que pasar el fin de semana reconectando cables o cambiando enchufes solo para hacer el cambio.
Funcionamiento en producción
En el mundo del calentamiento de plásticos, un calor desigual significa desperdicio de material. Es así de simple.
Ofrecemos diferentes opciones de recubrimiento para que pueda ajustar el espectro de emisión para que se adapte al polímero que está utilizando. Esto evita ese problema frustrante en el que la superficie del plástico se quema mientras el núcleo sigue frío.
Por supuesto, siempre hay un compromiso. Una mayor potencia significa que puede procesar más producto, pero tendrá que vigilar cuidadosamente la regulación PID para evitar sobrecalentar el material.