Pourquoi vos lampes infrarouges grugent en réalité vos profits
Si vous travaillez dans le domaine du moulage par compression ou du thermoformage, vous connaissez déjà ce problème : l’énergie représente toujours un coût qui ne cesse d’augmenter.
Lorsque les gens parlent de lampes infrarouges « haut de gamme », ils font généralement référence à des marques prestigieuses. Mais dans la pratique, cela n’a pas d’importance. Ce qui compte vraiment, c’est la manière dont la chaleur atteint le plastique.
Arrêtez de chauffer toute la pièce
La plupart des ateliers utilisent des lampes ordinaires qui diffusent de la chaleur partout. En fin de compte, c’est tout le sol de l’atelier qui se réchauffe, au lieu du produit lui-même. C’est du gaspillage.
Nous, nous faisons les choses différemment. Nos tubes sont conçus pour concentrer l’énergie exactement là où le polymère en a besoin. En limitant ainsi le spectre d’émission, on évite de gaspiller de l’énergie à chauffer l’air, et on peut plutôt l’utiliser pour chauffer le pré-forme.
Moins d’énergie consommée. Meilleurs marges bénéficiaires. C’est aussi simple que ça.
Parlons du matériel
Nous utilisons du quartz de haute pureté ainsi que du gaz halogène. Pourquoi ? Parce que cela nous permet de dépasser les limites thermiques sans que le filament ne s’enflamme.
Selon votre installation, vous utilisez probablement une tension de 230V ou 400V. Ce choix a un impact important sur votre câblage et sur la quantité de courant consommée.
Si vous optez pour un tube à haute puissance de 400V, vous obtenez une densité de chaleur élevée dans un espace beaucoup plus petit. C’est un avantage, car cela vous permet de réduire la taille du four. Mais soyez prudent : si vous concentrez autant de chaleur dans un petit espace sans ventilateurs adéquats, vos réflecteurs et vos lampes se détérioreront beaucoup plus rapidement que prévu.
Faire fonctionner ces lampes dans votre atelier
Personne ne veut passer un week-end à réinstaller tout le câblage. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs R7s et Sk15. Ils s’insèrent facilement en place.
Mais le vrai secret réside dans la couche de revêtement utilisée. Nous utilisons des revêtements spécialisés qui permettent à la chaleur de pénétrer plus profondément dans le plastique.
Cela signifie que les temps de préchauffage sont plus courts. Et lorsque les temps de préchauffage sont plus courts, vous pouvez traiter plus de pièces par heure. En d’autres termes, les caractéristiques techniques d’une lampe ne sont pas simplement des chiffres : elles font la différence entre un mois médiocre et un mois exceptionnel.