प्लास्टिक प्रसंस्करण हेतु उपयोग में आने वाली हीटिंग लैंपों का चयन करते समय ध्यान रखने योग्य कई बातें हैं… विनिर्देश-पत्र में दी गई वॉटेज एवं वोल्टेज जानकारी तो केवल आधी ही जानकारी है।
मैंने ऐसा कई बार देखा है… इंजीनियर, कागज पर दी गई जानकारियों के आधार पर ही लैंपों को बदल देते हैं… लेकिन ऐसा करने से प्रक्रिया में समस्याएँ शुरू हो जाती हैं… PET पदार्थ के टुकड़ों पर कुछ जगहों पर ठंडे हिस्से बन जाते हैं, जबकि अन्य जगहों पर जले हुए हिस्से भी बन जाते हैं… यह बहुत ही निराशाजनक है, एवं इससे बहुत सारा सामग्री भी बर्बाद हो जाता है।
लक्षित तापमान तक पहुँचने हेतु…
“ऊष्मा-वृद्धि-दर” के बारे में सोचें… यानी, लैंप कितनी तेजी से गर्म होता है… यदि आपके लैंप, वर्तमान में उपयोग में आने वाले लैंपों की तुलना में दो सेकंड पहले ही लक्षित तापमान तक पहुँच जाएँ, तो आपका उत्पादन बढ़ जाएगा… यह तो थोड़ा ही लग सकता है, लेकिन ये कुछ ही सेकंड बहुत ही महत्वपूर्ण होते हैं… हम फिलामेंट की घनत्व को समायोजित करके ऐसा सुनिश्चित करते हैं… ताकि लैंप तेजी से गर्म हो सके, लेकिन क्वार्ट्ज ग्लास को कोई नुकसान न पहुँचे।
समान तापमान हेतु…
यहीं पर सस्ते लैंप विफल हो जाते हैं… यदि लैंप के बीच वाला हिस्सा, उसके दोनों छोरों की तुलना में 50°C अधिक गर्म हो, तो प्लास्टिक असमान रूप से फैल जाएगा… यह गुणवत्ता-नियंत्रण हेतु बहुत ही समस्याजनक है… हम फिलामेंट को सही तरीके से व्यवस्थित करके ऐसा सुनिश्चित करते हैं… ताकि एक छोर से दूसरे छोर तक एक समान तापमान प्राप्त हो… ऐसा करने से प्रक्रिया के दौरान कम सामग्री बर्बाद होती है।
जिन बातों का ध्यान रखना आवश्यक है…
छोटे ट्यूबों में अधिक वॉटेज डालना कोई जादुई समाधान नहीं है… ऐसा करने से रिफ्लेक्टरों पर बहुत ही अधिक दबाव पड़ता है… यदि रिफ्लेक्टर खराब हो जाएँ, या गंदे हो जाएँ, तो वह ऊष्मा प्लास्टिक तक नहीं पहुँच पाएगी… ऐसी स्थिति में आप तो बस बिजली के खर्च पर ही पैसा खर्च कर रहे हैं… रिफ्लेक्टरों को साफ एवं सही तरीके से व्यवस्थित रखें… वरना आपको नुकसान ही उठाना पड़ेगा।
यदि आपको यकीन न हो, तो एक साइड-बाई-साइड टेस्ट करें… थर्मल कैमरा का उपयोग करके अपने वर्कपीस के वास्तविक तापमान को जाँचें… चित्र झूठ नहीं बोलते… आपको जल्द ही पता चल जाएगा कि आपके वर्तमान लैंप, हमारे लैंपों की तुलना में कितने कमजोर हैं।