
Ottenere calore esattamente dove è necessario: lampade ad ioduro con rivestimento d’oro
Se si vuole raggiungere una temperatura specifica in pochi secondi, quei riscaldatori resistentivi tradizionali non sono affatto sufficienti. Sono troppo lenti.
Ecco perché utilizziamo lampade ad infrarossi ad ioduro. Esse forniscono un flusso immediato di energia, proprio ciò di cui si ha bisogno per processi che richiedono elevate velocità di riscaldamento. Poiché operano nel campo delle onde corte, il calore non rimane soltanto sulla superficie del materiale, ma penetra davvero all’interno di esso.
Perché il rivestimento d’oro?
Pensate a un tubo di quarzo standard: emette calore in tutte le direzioni. La maggior parte di quell’energia viene utilizzata per riscaldare la struttura stessa della macchina, il che rappresenta uno spreco di energia.
Abbiamo risolto questo problema aggiungendo un rivestimento riflettente d’oro sul retro del tubo. Questo rivestimento funziona come uno specchio: invece di far dispersare il calore, lo dirige verso il pezzo da trattare, concentrando così il calore esattamente dove è necessario. In questo modo si ottiene una maggiore densità di calore, senza dover aumentare la potenza del dispositivo.
Veloci… davvero veloci.
Il gas ad ioduro presente all’interno del tubo è il segreto del loro funzionamento: permette al filamento di funzionare a temperature più alte senza che si bruci. Di conseguenza, il tempo necessario per raggiungere la temperatura desiderata è praticamente nullo. Inoltre, grazie alla bassa massa termica del dispositivo, esso reagisce immediatamente ai cambiamenti di tensione. È possibile collegarli a un controllore PID per ottenere risultati estremamente precisi.
I limiti e come superarli
Il problema è che queste lampade generano una grande quantità di calore in uno spazio ridotto. Questo è ottimale per ridurre i tempi di lavorazione, ma può danneggiare i riflettori utilizzati per concentrare il calore. Se i riflettori si sporcano o si danneggiano, il fascio di calore inizia a disperdersi, causando zone troppo calde o troppo fredde sul pezzo da trattare. Per mantenere uniformità nei risultati, è necessario mantenere puliti sia il rivestimento d’oro che i riflettori esterni. È semplice, ma fa tutta la differenza.
Queste lampade sono progettate per essere facilmente sostituite nei tunnel di soffiatura, fissaggio o essiccazione del PET. Assicuratevi soltanto che l’alimentazione elettrica sia compatibile con le specifiche richieste dal dispositivo… altrimenti il filamento potrebbe bruciarsi non appena si preme l’interruttore.
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