Stoppen met te veel betalen voor infraroodverwarming van bekende merken
Ik praat regelmatig met ingenieurs die vasthouden aan die dure Europese merken voor het verwarmen van plastic. Ze zijn bang dat de buisjes kapotgaan of dat de temperatuur te hoog wordt als ze een goedkopere alternatief proberen. We zien dit vaak bij machines die worden gebruikt voor het blazen en vormgeven van plastic.
Maar hier is het goede nieuws: we hebben onze kwartshalogeenbuisjes vergeleken met die ‘gouden standaard’-merken in echte stresstests. Het resultaat? De thermische output en levensduur zijn vrijwel identiek. Je krijgt dezelfde warmtedichtheid, alleen zonder de hoge prijs van het merk.
Laten we het hebben over vermogen en spanning
We ontwerpen deze buisjes zodat er veel wattage in een klein volume kan worden opgeslagen. Door gebruik te maken van een 400V-configuratie, kunnen we meer vermogen door het filament sturen, zonder dat de stroom te hoog wordt en de connectoren smelten.
Dit is belangrijk voor het gebruik van kortegolf-infraroodstraling. Een hoge spanning zorgt ervoor dat de lamp sneller de gewenste werktemperatuur bereikt. Hierdoor heeft de machine minder tijd nodig om op te warmen en kan hij eerder gaan werken.
Let wel: als je 2500W door een 300mm-buisje stuurt, wordt het buisje ontzettend heet. Zorg ervoor dat je koelventilatoren goed werken, anders kunnen de lamphouder beschadigen.
De details
We gebruiken synthetisch kwarts van hoge kwaliteit. Waarom? Omdat het niet slijt wanneer het heet wordt. Bovendien zorgt de halogeencyclus ervoor dat het filament schoon blijft, waardoor deze buisjes veel langer meegaan dan gewone gloeilampen.
Voor de aansluitingen gebruiken we R7s of Sk15-connectoren. Dit zijn eenvoudige vervangers. Je hoeft geen weekend te besteden aan het herconfigureren van het bedieningspaneel of het vervangen van stekkers.
Het maken van het systeem bruikbaar op de productielijn
In de wereld van plasticverwarming betekent oneffen warmtestraling dat het product beschadigt raakt. Het is zo simpel.
We bieden verschillende coatingopties, zodat je het emissiespectrum kunt aanpassen aan het type polymaat dat je gebruikt. Hierdoor wordt voorkomen dat het oppervlak van het plastic verbrandt, terwijl de kern nog koud is.
Natuurlijk is er altijd een compromis. Meer vermogen betekent dat je meer producten per tijdseenheid kunt verwerken, maar je moet goed opletten hoe je de PID-instellingen instelt, zodat het product niet te heet wordt.