زیادہ توانائی والے پلاسٹک کے ہیٹر، جن سے زیادہ خرچ نہیں ہوتا
آئیے ایماندار رہتے ہیں۔ زیادہ تر انجینیر، ہیٹنگ سسٹم بناتے وقت OYATE کا ہی استعمال کرتے ہیں۔ یہ تو معمول ہی ہے۔ لیکن حقیقت یہ ہے کہ ہم بھی اپنے لائٹس کو انہی تکنیکی معیارات کے مطابق ہی بناتے ہیں، صرف برانڈ کے نام پر زیادہ قیمت نہیں لگاتے۔
یہ تو ایک سادہ مقصد ہے… آپ کو وہی حرارتی کثافت اور عمر مل جاتی ہے، بغیر کسی مہنگے برانڈ کے نام پر زیادہ خرچ کیے۔
صحیح حرارت حاصل کرنا
اگر آپ PET کو پگھلانے یا پلاسٹک کو ڈھالنے کا کام کرتے ہیں، تو آپ کو فوراً ہی حرارت کی ضرورت ہے۔
ہم اپنا وقت وولٹیج اور واٹج کے درمیان تعلقات کو بہتر بنانے میں صرف کرتے ہیں، تاکہ لائٹس جل نہ جائیں۔ ٹنگسٹن فلامنٹ اور گیس کے استعمال سے، ہم نے ان یورپی برانڈ کے لائٹس کے برابر ہی پروڈکشن حاصل کی ہے۔
اگر آپ 400V سسٹم استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو شدید شورشیلی تابکاری ملتی ہے، جو پلاسٹک کو جلد ہی پگھلا دیتی ہے۔ ایک اہم نصیحت: زیادہ حرارتی کثافت، ریفلیکٹرز کے لئے نقصان دہ ہے۔ اپنے لائٹس کے کیس کو صاف رکھیں… اگر وہ گندے ہوں، تو آپ کی کارکردگی میں 20% کمی واقع ہو جاتی ہے۔
تفصیلات
ہم اعلیٰ معیار کے کوارٹز گلاس کا استعمال کرتے ہیں… کیوں؟ کیونکہ جب حرارت زیادہ ہوتی ہے، تو یہ گلاس ٹیڑھا نہیں ہوتا۔ ہم ہیلوجن سائیکل کا بھی استعمال کرتے ہیں، تاکہ فلامنٹ تیزی سے بخارات نہ بنے… اس طرح لائٹس زیادہ عرصے تک کام کرتی رہتی ہیں۔
بیس کے لحاظ سے، ہم معیاری R7s اور Sk15 بیس کا استعمال کرتے ہیں… یہ بس تبدیل کرنے کے لئے ہی مناسب ہیں۔ آپ اپنے موجودہ سسٹم میں ہمارے لائٹس کو استعمال کر سکتے ہیں… پورے سسٹم کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے۔
ورکشاپ کے لئے بنائے گئے
یہ کوئی نازک لیبارٹری آلات نہیں ہیں… یہ تو حقیقی دنیا کے لئے ہی بنائے گئے ہیں، جہاں حالات بہت پیچیدہ ہوتے ہیں۔
ہم نے کوٹنگ کو ایسے ہی ڈیزائن کیا ہے کہ حرارت براہ راست پلاسٹک پر پڑے، نہ کہ مشین کے فریم پر… آپ کو وہی حرارتی پروفائل ملتا ہے جو بڑی کمپنیوں کے لائٹس میں ہوتا ہے۔
واحد فرق یہ ہے کہ ہم مہنگے مارکیٹنگ کے اخراجات پر پیسہ خرچ نہیں کرتے… ہم اس رقم کو خام مواد پر خرچ کرتے ہیں… وہی کوارٹز، وہی ٹنگسٹن، وہی طاقت… صرف قیمت کافی کم ہے۔